在（zài）吹塑加工（gōng）中，用於形成型坯的方法多種多樣，可以區分以下三種吹塑形式：

擠出吹塑 - 擠出機使用旋轉螺杆迫使（shǐ）熔融塑料通過模頭，該（gāi）模頭在吹塑針周圍形成型坯（pī）。型坯（pī）垂直擠（jǐ）壓在兩個半（bàn）開模具之間，因此它們可以在型坯和吹塑銷（xiāo）上閉合。壓縮空（kōng）氣流經吹針使型坯膨脹。這是常見的吹塑類型，用於製造大量相對簡單的零件（jiàn）。

注射吹塑 - 將熔融塑料繞在型坯模具內的型芯周圍注塑成型，以形成空心型坯。當型坯模（mó）具（jù）打開時，型坯（pī）和型芯都（dōu）會轉移到吹塑模具中並（bìng）牢固地夾緊。然後打開型芯，使壓縮空氣使型坯膨脹。這是最不常用的方法，因為它的生產率較低，但能夠以更高的精度形（xíng）成更複雜的零件。對於小型，複（fù）雜的瓶子（例如醫療應用中的瓶子），通常選用注吹成型。

拉伸（shēn）吹（chuī）塑 - 型坯的形成與（yǔ）注射吹塑相同。但是，一旦轉移到吹塑模具（jù）中（zhōng），它就會在（zài）被充氣之前被型芯加熱並向下拉伸。這種拉伸為塑料提供了更大的強度。拉坯吹塑通常用於製造必須承受一定內（nèi）部壓力或非常耐用的零件，例如飲料瓶。