塑（sù）料熱成型是指將熱塑性片材加熱至軟（ruǎn）化點，將其拉伸或放入單麵模具中，並在其冷卻定型後，修整成製品的加（jiā）工過程，具體工藝流程如下：

將熱塑性（xìng）片材夾持（chí）在保溫裝置中，使用對流或輻射熱進行加熱，直到其軟化。然後（hòu），將板材水平固定在模具上，並使（shǐ）用真空（kōng）壓力、氣壓或機械力將（jiāng）其壓入或拉伸到模具上。軟化後的熱（rè）塑性板材貼合在模具的型麵，以獲得模具型麵的形狀，冷卻定（dìng）型後，將多餘的材料修剪掉，然後釋放（fàng）成型的製品，熱成型加工完成。

熱成型可以使用多種熱塑性材料，主要包括：聚苯乙烯（PS）、丙烯（xī）腈-丁二烯-苯（běn）乙（yǐ）烯（ABS）、高密度聚乙（yǐ）烯（HDPE）、低密（mì）度（dù）聚乙烯（LDPE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚烯烴等。

塑料熱成（chéng）型（xíng）工藝有著廣泛的應用領域（yù）：主要包括：食品包裝、快餐托（tuō）盤、玩具、頭盔、汽車零部件、電子（zǐ）設備、化工設（shè）備。薄規格板材主（zhǔ）要用於一次性包裝，而厚規格板材通常用（yòng）於汽車零部件、電子設備、化（huà）工設備等。